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有机硅胶的发展趋势

综上所述，由于有机硅胶具有许多优异的物理化学性能，使其可以在许多场合和环境中使用，必将在更多领域发挥重要作用。今后一段时间，有机硅胶将在以下几个方面取得快速发展。

(1)固化方式的改进：从传统的热固化向辐射固化、微波固化方面发展。当前，紫外光固化的硅氧烷防黏剂和光纤涂层已经取得重要进展。

(2)功能性基团的引入：用-、环-、-、-等代替常用的、，可以在很宽的范围内改变有机硅胶的物理性能和化学反应活性。

(3)与其他材料复合使用：尽管有机硅胶具有许多优异的性能，但也存在强度低、与基材的黏结性差等缺点，通过与环氧、-酸酯类、聚氨酯等树脂接枝、嵌段共聚的方法改性，可以达到性能互补的效果

因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行，即成型为固体时温度会-，我们知道物体都有热胀冷缩的特性，硅胶也不例外，因而即使不缩水的硅胶高温成型，温度回到室温时，硅胶制品的尺寸也会发生收缩，产生了收缩率！

从上面讨论看出，除缩水率外，影响液态硅胶产品终的收缩率除液态硅胶的缩水率外，还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度！一般液态硅胶的成型温度在120oc-180oc之间，其由线收缩率在2-3%之间！

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含和少量乙烯基的硅氧链节组成。的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟-及基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能-，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很-，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的-特性，因此在领域应用广泛。

液体硅橡胶注射成型技术(lim)是七十年代末开发的一种新型高硅橡胶成型方法，是通过把具有-性能的液体硅橡胶和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型的硅橡胶成型加工技术，只需将两个组分也可以包含配色等辅助组分装入设备内，从进料、计量、混合到成型全自动完成。这种加工技术可以达到简化工艺、缩短加工时间、节约材料、提效率的目的。并且生产过程中基本不产生废边，有利于。